Przeznaczone
są do wykonywania operacji obróbczych w zakresie toczenia, wytaczania powierzchni cylindrycznych, stożkowych i krzywoliniowych oraz przedmiotów o skomplikowanych kształtach. Opcjonalnie suport pionowy może być wyposażony w modułowe wrzeciono obrotowe, umożliwiające wykonywanie frezowania i wiercenia.
Czynności obróbcze oraz pomiary realizowane są poprzez układ sterowania numerycznego CNC, który zapewnia wydajną i efektywną automatyczną obróbkę detali według programu technologicznego. Centra obróbcze typu KDC wraz z bogatym wyposażeniem specjalnym dostosowywane są do indywidualnych potrzeb produkcyjnych klienta.
Układ korpusowy obrabiarki składa się z łoża, dwóch stojaków i belki wiążącej połączonych mechanicznie, co tworzy konstrukcję ramową.
Podstawowe korpusy wykonane są jako odlewy z żeliwa. Zapewnia to dużą geometryczną stabilność obrabiarki i dobre tłumienie wszelkich drgań, w porównaniu z konstrukcjami spawanymi.
Cechy konstrukcyjne:
- zwarta konstrukcja zespołów dostosowana do wymagań obróbczych;
- wysoka sztywność i duża dokładność obróbki;
- możliwość kompleksowej obróbki jednym lub dwoma suportami;
- suwak suportu do toczenia lub frezowania i wiercenia;
- możliwość zastosowania magazynów głowic narzędziowych/narzędzi;
- napędy posuwowe dla osi X i Y poprzez przekładnie i dokładne śruby toczne;
- zdalne odczyty Heidenhein;
- oddzielne obroty dla pozycjonowania, frezowania i wiercenia (oś C);
- systemy narzędziowe ISO, CAPTO lub inny;
Sterowanie pracą maszyny:
- odbywa się z głównego pulpitu sterowniczego umieszczonego na każdym, wolnostojącym pomoście obsługowym suportu pionowego ( 1 lub 2 szt.);
- załadunek i centrowanie detalu umożliwiają dodatkowe pulpity sterownicze odpowiednio dla jednego lub dwóch suportów;
